Elementor #105

МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

Здравствуйте, дорогие друзья! Мы рады, что вы зашли на сайт компании «АРМТЕКС». Здесь мы предлагаем: ознакомиться с перечнем наших услуг по обработке металла, изучить прейскурант, а при необходимости задать вопрос с помощью формы обратной связи . Команда наших специалистов всегда готова выполнить сколь угодно сложные заявки в самые кратчайшие сроки и по приемлемым ценам.

Токарные работы

Токарные работы — основной вид деятельности нашей компании. Мы предлагаем широкий ассортимент услуг по токарной обработке металлов, начиная от болтов, втулок, фитингов, штуцеров, и заканчивая сложными корпусными деталями из любых материалов включая такие как: фторопласт, капролон, текстолит, гетинакс, винипласт, эбонит и др.

Токарная обработка — это механическая обработка резанием наружных и внутренних поверхностей вращения, в том числе цилиндрических и конических, торцевание, отрезание, снятие фасок, обработка галтелей, прорезание канавок, нарезание внутренних и наружных резьб на токарных станках. Точение — одна из самых древних технических операций, которая была механизирована с помощью примитивного токарного станка.

Вращательное движение заготовки называют главным движением резания, а поступательное движение режущего инструмента — движением подачи. Различают также вспомогательные движения, которые не имеют непосредственного отношения к процессу резания, но обеспечивают транспортирование и закрепление заготовки на станке, его включение и изменение частоты вращения заготовки или скорости поступательного движения инструмента и др.

Точение, наиболее распространенный метод изготовления деталей типа тел вращения (валов, дисков, осей, пальцев, цапф, фланцев, колец, втулок, гаек, муфт и др.) на токарных станках.

Разновидности точения:

  • Обтачивание — обработка наружных поверхностей.
  • Растачивание — обработка внутренних поверхностей.
  • Подрезание — обработка плоских торцевых поверхностей.
  • Резка — разделение заготовки на части или отделение готовой детали от заготовки.

Фрезерные работы

Фрезерные работы, как и токарные — одна из основ при металлообработке. Именно без фрезерной обработки металла не обходится практически ни одно достаточно масштабное промышленное производство. Для фрезерных работ используются как универсальные фрезерные станки, так и станки с ЧПУ. Наша компания производит простые и сложные, с конструктивной точки зрения, фрезерные работы как по металлам, сплавам, пластмассам, так и по другим материалам.

Фрезерные работы, как и токарные — одна из основ при металлообработке. Именно без фрезерной обработки металла не обходится практически не одно достаточно масштабное промышленное производство. Для фрезерных работ используются как универсальные фрезерные станки, так и станки с ЧПУ. Наша компания производит простые и сложные, с конструктивной точки зрения, фрезерные работы как по металлам, сплавам, пластмассам так и по другим материалам.
Мы производим следующий тип фрезерных работ.

  • вертикальное фрезерование
  • горизонтальное фрезерование,
  • под различными углами,
  • фрезерование концевыми фрезами,
  • фрезеровка уступов,
  • торцевое фрезерование,
  • профильное фрезерование
  • зубофрезерные работы.

    От сложности профиля зависит степень трудоемкости обрабатываемого изделия с применением черновой, получистовой и чистовой фрезеровки.

Шлифовальные работы

Мы производим шлифовальные работы, как на партиях, так и на единичных изделиях.

Среди используемых методов шлифовки:

  • Шлифование круглое
  • плоское шлифование;
  • круглое шлифование;
  • бесцентровое шлифование;
  • внутреннее шлифование;
  • координатное шлифование.

Шлифовальные работы – это окончательная обработка металлических изделий, в процессе которой осуществляется снятие с их поверхности тонкого слоя материала вращающимся инструментом с абразивным покрытием. Шлифовальные работы обеспечивают высокую точность обработки металла.

Шлифовальные работы независимо от расположения и формы поверхности заготовки имеют несколько типов шлифовки:

  • Наружная – обработка наружной поверхности заготовки;
  • Внутренняя – обработка внутренней поверхности заготовки;
  • Плоская – обработка плоской поверхности заготовки;
  • Профильная – обработка поверхности, образующая которой представляет собой кривую или ломаную линию.
  • Круглая – шлифование поверхности вращения, образующая которой является прямолинейной.

СБОРОЧНО-СВАРОЧНЫЕ работы

Сварка — один из наиболее эффективных методов производства изделий из металлопроката. Сварочно-сборочные работы проводятся как при возведении габаритных и сложных конструкций, так и при строительстве малых объектов, где важна высочайшая точность исполнения.

Сварочно-сборочные работы становятся идеальным решением, когда требуется выполнить небольшую партию металлопроката, а осуществлять переналадку техники и изготавливать нужную оснастку нецелесообразно.

Сварка — один из наиболее эффективных методов производства изделий из металлопроката. Сварочно-сборочные работы проводятся как при возведении габаритных и сложных конструкций, так и при строительстве малых объектов, где важна высочайшая точность исполнения.

Сварочно-сборочные работы становятся идеальным решением, когда требуется выполнить небольшую партию металлопроката, а осуществлять переналадку техники и изготавливать нужную оснастку нецелесообразно.

В современных сварочно-сборочных цехах осуществляются следующие виды работ:

  • плазменная резка;
  • автоматическая сварка;
  • ручная сварка;
  • полуавтоматическая сварка;
  • аргонодуговая сварка.

Информация

Компания "Армтекс" производит детали в любых количествах и размерах.

Оставьте заявку любым удобным способом и мы сообщим вам точную цену и сроки выполнения

Заполнить: заявку на сайте

Написать: arm-teks@mail.ru

Позвонить:  +7(904)638-33-22

Приехать г. Санкт-Петербург, Территория Ижорского Завода.

ТРЕБОВАНИЯ К ЗАЯВКЕ

Для оперативной оценки сроков выполнения и стоимости работ по изготовлению гаек рекомендуем отправить заявку с наиболее полной информацией:

  • Наименование компании, контактное лицо, контактный телефон;
  • Чертежи в формате dxf, dwg, pdf.;
  • Точное название детали, толщину и марку металла, количество изготавливаемых деталей;
  • Каждая деталь – это отдельный файл-чертеж с предоставленными размерами (для контроля при изготовлении).